🚀 熱交換管メンテナンス・定検の特長
- 高度な「2周波モード」探傷に対応：適合装置（ELOTEST M3等）の2周波ミキシング演算をフル活用。管支持板（サポートプレート）由来の巨大な構造ノイズを完璧に相殺し、ノイズ下の隠れた微細欠陥をシャープに分離します。
- 最長10mの長尺細管を丸ごとカバー：15mの長尺ケーブルを搭載した内挿プローブを管内に滑り込ませることで、最大10mに及ぶ熱交換管の最奥まで非接触・一様スキャンが可能です。
- 確実な合否判定を支える標準試験片：正確なクオリティ管理のため、大きさ・深さが既知の人工欠陥を設けた標準試験片（画像ではTP23）による校正手法を確立。経年的な減肉や外面クラックの定量的評価を実現します。
2周波ミキシング制御 発電所・プラント熱交換管「内外面欠陥・減肉」内挿探傷システム
発電所、化学コンビナート、船舶の復水器や各種熱交換器に使用される「真鍮管（ブラスチューブ）」は、長年の運用により内部からのエロージョン・コロージョン（浸食・腐食）や、外面からの応力腐食割れ（SCC）等のリスクを常に孕んでいます。本システムは、管の内部をスライドさせて全周を一元スキャンする特製内挿プローブと、マルチ周波数演算能力を持つポータブル探傷器をスマートに統合。プラントの定期修繕（定検）時において、抜管することなくインサイチュ（その場）で最高水準の健全性評価を提供します。
📐 システム構成 ＆ 現場用技術仕様
| システム基本工法 | 内挿プローブの管内挿入引き抜きによる、内外面欠陥および局所減肉の非破壊スクリーニング |
|---|---|
| 主な用途・測定対象 | 発電所・プラント熱交換器、復水器、クーラー等の真鍮管および各種非鉄金属細管の内外径探傷 |
| 対応配管スペック | 【検査対応径】 直径 5 〜 50 mm ／ 【最大検査配管長さ】 最大 10 m ※配管内部の状態が良好な場合、内挿プローブの直径は配管内径マイナス 0.5 mm 程度（理想的クリアランス）の最適サイズを選定します。 |
| 搭載プローブ詳細 | [センサ種類] 内挿プローブ（センタリング無し） ／ [標準型番] LDB-1 H-77 [回路構成] ブリッジ差動式（管壁の幾何学的ばらつきを相殺） ／ [付属仕様] 15 m 専用接続コード標準搭載 |
| 利用可能周波数帯域 | 5 〜 200 kHz |
| 適合渦流探傷装置 | ELOTEST M3 ／ ELOTEST M2V3 ／ ELOTEST B300 ※足場の悪いプラントの現場へ容易に持ち運べるポータブルハンディ機「M3」シリーズ等に対応。「2周波（マルチ周波数）モード」でのリアルタイム探傷が可能で、管を支える外側の支持板ノイズをデジタル演算で綺麗に消去し、きず信号だけを確実・定量的にスクリーニングします。 |