ドイツ・ローマン社製渦流探傷製品のご紹介です。
各製品が実際にどのようにご利用可能かお探しの場合は渦流探傷アプリケーションの用途・事例集をご覧ください。
自動渦流探傷装置
ELOTEST PL600
2017年発売開始。前身のPL500をベースにフルモデルチェンジ。100m/secの検査スピードで分解能1mmとともに、シンプルなハードウェア構成、低ノイズ、高調波信号分析、最大で1024個のセンサを1台で制御するという超高拡張性。
ELOTEST IS3
1チャネル1周波というシンプルでコストパフォーマンスに優れたインライン渦流探傷機のエントリー機種。最小の投資で最大の品質管理機能を提供。
ポータブル渦流探傷器
ELOTEST M2V3
最高性能を片手に収めた世界最小最軽量のポータブル渦流探傷器。直射日光下やタイトなスペースでの検査タスクに本領を発揮。
ELOTEST M3
大画面を搭載し検査現場での利便性に優れたポータブル渦流探傷器。表面検査、ホール検査、内部欠陥検査、導電率や膜厚測定といった多彩なアプリケーション。
ELOTEST B300
航空機整備業界で20年以上の実績を誇るELOTEST B1の後継機。拡張性、操作性、耐環境性を備えたポータブル渦流探傷器の最上位機種。
ELOTEST B300紹介ビデオ（渦流探傷2次元表示Cスキャン機能）
特製渦流探傷装置
航空機エンジンディスク検査装置EloScan
航空機エンジンディスク検査装置EloScanGE認証済みの自動渦流探傷システム。航空機エンジン部品をボタンひとつで検査。
航空機ホイール検査装置EloWheel
航空機ホイール検査装置EloWheel航空機ホイールの自動検査システム。最短30秒で規格に則ったホイール検査を遂行。
鉄道レール検査装置Draisine
鉄道レール検査装置Draisineドイツ鉄道認証済みのレール表面割れ検査システム。組み立てに工具不要、かつ軽量なため1人で操作可能。
ねじ検査装置EloBolt
ねじ溝の割れやボルトのシャフトからヘッド部への立ち上がり部分の割れを検出。卓上、省スペースの半自動ボルト検査機。
アクセサリ
貫通型コイル
貫通型コイル鉄鋼業等の素材検査に用いられる。棒材、線材、管材等長物の周方向欠陥検出に最適。標準品で1 mm ∼ 200 mmの径に対応。その他特殊形状断面対応検査コイルも作製可能。詳しくはお問い合わせください。
回転型コイルEC15
アルマイト筐体を有し、耐環境性に優れたコンパクトなECローター（回転型コイル）。1.5 mm～15 mmの線材や管材の長軸方向割れ検出に威力を発揮。
（ECローターは130 mm径まで対応するラインナップを取り揃え。詳しくはお問い合わせください。）
プローブ（センサ）
ローター／回転プローブ
ローター／回転プローブ円形断面部品の高速高感度検査。ホール、広範囲表面スキャン、管材の内外径、ネジやボルトのヘッド等、広汎なアプリケーション。
校正用試験片ソフトウェア
長尺物検査ソフトウェアEloLine
長尺物検査ソフトウェアEloLine線材、管材、棒材といった細長い検査体の渦流探傷結果を管理、レポート出力する標準ソフトウェア。シンプルなものから複雑な検査システムまでタスクをこれひとつでカバー。
CスキャンソフトウェアScanAlyzer（スキャナライザ）
CスキャンソフトウェアScanAlyzer（スキャナライザ）渦流探傷イメージング（Cスキャン）画像を迅速かつ信頼性高く生成するために理想的なソフトウェアツール。各産業界のリーディングカンパニーから認証されています。
製造販売終了機種（修理・校正は要問い合わせ）
ELOTEST PL500
ELOTEST PL500インライン渦流探傷で世界最高峰の性能を誇る機種。100m/secの検査スピードで分解能1mmを実現し、最大で256個のセンサを1台で制御するという超高拡張性。
ELOTEST IS500
高感度、高速、高拡張性と耐環境性を誇るインライン自動渦流探傷機の中位機種。最大16個のセンサを1台で制御し、初期投資を大きく低減。
19インチサイズモデルIS500/19″と、防水防塵筐体を持つIS500/Boxの2種類をご用意。
ELOTEST B1
ELOTEST IS/Box
ELOTEST IS/Boxアナログ式自動渦流探傷装置。
ELOTEST PL.E
ELOTEST PL.E19インチラック筐体（4 HE）のアナログ式渦流探傷装置。筐体サイズが同一であるため、PL600、PL500またはIS500 19″への入れ替えが容易。
ROTOTEST
ROTOTESTボアホール検査等、ローターを用いる渦流探傷試験に特化したポータブル渦流探傷器。