「研削焼けの非破壊インライン全数検査・検出」の特設ページを公開しました。

いつもローマン・ジャパンをご愛顧いただき、誠にありがとうございます。
この度、自動車部品や精密機械加工において重大な品質課題となる「研削焼け(材質変化)」を、インラインで全数自動検査・検出するための技術解説に特化した特設ページを新たに公開いたしました。

💡 研削焼け検査でお悩みではありませんか?

  • エッチング検査(酸洗)による廃液処理コストや、作業者の環境負荷を減らしたい
  • 目視検査による見逃しリスクを無くし、インラインでの【全数自動検査】を実現したい
  • 過検出(良品の間引き)を抑え、本当に有害な材質変化だけを高いS/N比で確実に捉えたい

研削加工プロセスにおける熱的損傷(材質変化)は、表面からは見えない微小な硬度低下や残留応力の変化を引き起こし、最終製品の強度や寿命に致命的な影響を与えます。
特設ページでは、当社の高度な渦流探傷技術を用いた、非破壊かつ超高速でのインライン検出メカニズムや、実際の自動化アプローチについて詳しくご紹介しています。

■ 特設ページの主な内容

  • 研削加工における熱的損傷(研削焼け)と検出の重要性
  • エッチング(酸洗)や磁粉探傷から「渦流探傷」へ置き換えるメリット
  • インライン全数自動検査を実現するマルチ周波数技術と各種センサアレイ

※貴社の実際の加工ワーク(テストピース)を用いた、無料の検証・サンプル検査も承っております。
現在の検査手法からの切り替えをご検討中の方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。