対象不良・アプリケーション

主要な製造・品質課題と非破壊検査ソリューション

主要ソリューション

研削焼けの非破壊インライン全数検査・検出

ベアリングやギア、クランクシャフト等の研削加工時に発生する、目に見えない「熱影響（戻り焼き・再焼入れ）」をインライン・高速で非破壊検出します。全体概要を見る ➔

軸受（ベアリング） ➔

球・転動面・軌道輪の焼戻し脆化を確実に捕捉。

歯車（ギア） ➔

複雑な歯面・歯底に追従する専用プローブ。

カム・クランク ➔

ジャーナル・ピン部の高速回転研削に対応。

シャフト・ピン ➔

円筒・センタレス研削の異常を全数選別。

METHOD PROPOSAL

ナイタルエッチングの代替手法のご提案 ➔

劇物検査から環境に優しく高速な「非破壊全数化」への転換。

TECHNICAL KNOWLEDGE

研削焼けの金属組織メカニズム ➔

なぜ渦流探傷で硬度変化や残留応力が判定できるかを科学的に解説。

異材選別・異材検査

材質・鋼種・ロット違いのワーク混入をインライン判定。わずかな透磁率や導電率の差異を瞬時に仕分けます。

硬さ選別

非破壊かつミリ秒単位の超高速演算処理。打痕や傷を一切つけず、量産ライン上で硬度の基準外品を自動ソートします。

焼入れ・熱処理不良

高周波焼入れ等の深さ（層深）の過不足、焼入れ忘れ、結晶組織の異常をインライン検出。強度不足による破損を防ぎます。

表面きず検査

冷間圧造や加工時に発生する微小なクラック（割れ）、ピンホール、ヘアラインきずを非接触・高速スキャンで捕捉します。

御社の実際のワークを用いた検出可能性テストを無料で承っております。
研削焼け・異材混入・割れ不良の全数自動化、インライン化に関する課題をお聞かせください。