🚀 手動溶接探傷・現場運用の特長
- 塗装・コーティング除去が「100%不要」：対象物の表面に施された各種ペイントや防錆コーティングを剥離・クリーンアップする前処理工程が一切不要。被膜の上からダイレクトに内部クラックを捕捉できます。
- 激しい凹凸・リフトオフノイズを完全相殺：手動スキャン時や粗い溶接ビード面で必ず発生するプローブのバタつきや傾きノイズ（リフトオフ信号）を、センサ内部の特殊回路構造により物理的に極限まで低減します。
- 超軽量 15g で人間工学に基づく操作性：頑健な耐摩耗性エンジニアリングプラスチック（Delrin®）製のハウジングを採用。わずか15gのペンシルプローブにより、長時間の現場作業でも疲労のない確実な走査が可能です。
特殊ノイズ低減プローブによる 粗面・コーティング対応「溶接シーム」手動探傷システム
橋梁、鋼構造物、大型タンク、各種プラント配管の溶接接合部（溶接シーム）は、最も応力集中による疲労き裂が発生しやすい重要管理箇所です。しかし、従来の非破壊検査（磁粉探傷・浸透探傷など）では、表面の塗装を一度剥がす必要があり、検査後の再塗装を含め膨大なコストと工数がかかっていました。本システムは、ローマンの高度な交差巻きブリッジプローブとポータブル探傷器を組み合わせることで、コーティングの上から、かつ溶接ビード特有の激しい凹凸面であっても非接触・手動で微細割れのみをクリアに検出。保全業務のスピードを劇的に進化させます。
📐 システム構成 ＆ センサ技術仕様
| システム基本工法 | ポータブル探傷器と専用手動ペンシルプローブによる、ビード粗面・塗装透過クラック検査 |
|---|---|
| 最重要管理ターゲット | インフラ構造物、各種鋼板、配管等の粗い溶接シーム部、熱影響部（HAZ）の表面微細クラック |
| 搭載プローブスペック | [センサ種類] 手動用高感度ペンシルプローブ ／ [標準型番] BAL-1 H-73 [プローブ寸法/重量] 直径：16 mm ／ 本体重量：わずか 15 g （超軽量ハンドヘルド） [筐体ハウジング] ジュラコン製高耐久プラスチック（Delrin®樹脂採用） [付属ケーブル] EKB-2-024 （現場での取り回しが極めて容易な 2 m長コード） |
| プローブ内部回路構造 | エアコア（空芯コイル） ＆ 交差巻き ＆ ブリッジ回路構成 ※プローブが浮く・傾くことで発生する「リフトオフノイズ」をハードウェア内部で完璧に相殺し、きず信号のみをクリアに出力する溶接特化仕様。［有効探傷幅：約2 mm ／ 表面の非常に浅いきずに最大感度を発揮］ |
| 利用可能周波数帯域 | 100 kHz 〜 1 MHz |
| 適合渦流探傷装置 | ELOTEST M3 ／ ELOTEST M2V3 ／ ELOTEST B300 ※現場持ち込み用として世界基準のシェアを誇るポータブルハンディ機「M3」シリーズ等に完全対応。※検査時は、本体側のプローブ入力を「ブリッジ（Univ. Bridge）モード」にワンタッチ設定することで、BAL-1プローブの卓越したノイズキャンセル相殺能力が100%発揮されます。 |