🚀 異形材検査・カスタムの特長
- 角・平坦面を問わない一様探傷：電磁気的なノイズが集中しやすく、通常の円形センサでは検査不可能だった六角材の「エッジ（角部）」と「平坦面」を、部位を問わず同一の高感度で均一にスキャン。
- ジャストフィットの特注六角穴コイル：ワークの幾何学的断面に完全に倣う「六角形内径の専用貫通コイル」を設計。理想的なクリアランスを維持し、微細な引き抜ききずを捕捉します。
- あらゆる異形断面への卓越した対応力：六角形だけでなく、お客様が製造される各種棒鋼・鋼管の仕様に応じて、四角形、八角形、オーバル型など、あらゆる異質断面に合わせたカスタムコイルの製造が可能です。
特注異形貫通コイルによる六角形断面棒鋼・鋼管 全自動高速インライン検査システム
ナットの原材料や各種機械構造部品に多用される「六角形断面棒鋼・六角鋼管」の引き抜き工程では、エッジ部に発生する微細な焼き付きやクラック（割れ）の全数品質保証が課題でした。一般的な円形コイルでは、平坦部と角部でプローブとの距離（リフトオフ）が激しく変動し、ノイズで探傷が行えないためです。本システムは、ローマン社が誇る特製形状貫通型コイルと、高度な位相演算能力を持つ「ELOTEST PL600」をスマートに統合。走行する異形材料の全周きずを非接触・超高速で完璧に捉え、インラインでの高信頼な全数検査ラインを確立します。
📐 システム構成 ＆ 異形センサ技術仕様
| 自動化工法 / 走査 | 異形引き抜き・圧延ライン直結型・非接触インライン全自動高速探傷 |
|---|---|
| 対応ワーク断面形状 | 六角形断面材料（棒鋼、特殊鋼管等） ※特注カスタム対応により、「四角形」「八角形」など各種異形断面にも完全設計対応。 |
| 最重要管理ターゲット | ワーク表面全体のヘアライン割れ、角（エッジ部）の焼き付きクラック、平坦面の縦きず |
| 搭載センサ構造 | 異形専用設計 貫通型コイルセンサ ／ 穴形状：幾何学的六角形アライメント構造 |
| 適合渦流探傷装置 | ELOTEST PL600 ／ ELOTEST PL500 ／ ELOTEST IS500 ※異形材特有の微細なコーナーノイズをデジタルフィルタで高度に除去。高速インライン自動搬送ラインのアラーム出力、自動マーキング、NGソート仕分け装置と完全同期制御します。 |