🚀 検査・ローターシステムの特長
- 軸方向割れ（縦割れ）を逃さない：インラインの引き抜き工程や圧延工程で最も発生しやすく、かつ通常の固定コイルでは見落としがちな「軸方向のヘアライン割れ」を回転型ECローターが超ハイスピードで確実捕捉。
- 高度なリアルタイム距離補正：2チャンネルの距離補正（リフトオフ補正）を標準装備。高速走行する丸棒のバタつきや偏心ノイズを物理的に相殺し、きず信号のみを極めて明瞭に浮き彫りにします。
- 丸棒・鋼管の双方に対応する汎用性：ソリッドな丸棒だけでなく、中空の鋼管（パイプ材）の外表面割れ検査にも完全対応。お客様のラインに合わせた自由なプローブ有効幅設計が可能です。
回転型ローターEC100による丸棒・鋼管「軸方向割れ」高速インライン全自動検査システム
自動車のドライブシャフトやベアリング等の重要素材となる「磨棒鋼（丸棒）」や精密鋼管の製造現場では、材料引き抜き時に発生する微細な縦割れの全数品質保証が必須です。本システムは、ローマン社が誇る超高速回転型コイル（ECローターシステム）と、マルチチャンネル処理能力の最高峰「ELOTEST PL600」をスマートに統合。合計6チャンネルの信号をミリ秒単位で並列処理することで、製造ラインの爆速タクトを維持したまま、材料表面の致命的なクラックを非接触で完璧にシャットアウトします。
📐 システム全体構成 ＆ 6ch統合制御仕様
| 適合渦流探傷装置 | ELOTEST PL600 ／ ELOTEST PL500 【 充実の計 6チャンネル 集中制御 】 |
|---|---|
| チャンネル内訳 | [探傷用] 4チャンネル ＋ [距離・ノイズ補正用] 2チャンネル ※ワークの特性に応じて「2チャネル（探傷）＋ 0チャネル（補正）」などのフレキシブルな構成変更もシステム上で柔軟に対応。 |
| 自動化工法 / 走査 | 製造インライン直結型・回転型コイル（ECローター）による非接触高速全周スキャン |
🔬 搭載ECローター ＆ センサ詳細スペック
| 搭載センサ種類 | 丸棒・鋼管専用 回転型コイルシステム（ECローター） |
|---|---|
| 対応検査径バリエーション | 直径：10 〜 100 mm （量産工場の主要なワーク寸法をワイドにカバー） |
| プローブ有効幅 | お客様の要求仕様（ライン速度ときずのターゲットサイズ）により自由に変更・最適設計可能 |
| 検出可能欠陥種類 | 軸方向割れ（引き抜き縦クラック、ヘアラインきず）、鋼管表面の各種欠陥 |
| システム連動 | インライン自動搬送ライン、OK/NGの自動ソート仕分けゲート、マーキング装置との高度な同期制御に対応 |