🚀 検査・開発プロセスの特長
- 確実な自動化移行ステップ：いきなり高額な自動化装置を設計するのではなく、事前に手動探傷機を用いた「フィジビリティ・スタディ（実現可能性検証）」を徹底実施。失敗のない確実な自動検査ラインの構築をお約束します。
- 厳格な国際規格に準拠：プローブのハウジングには、ステンレス鋼に加え、世界的に厳格な「GE（ゼネラル・エレクトリック）規定」を満たした高信頼性プラスチック材質を採用。
- ワークに最適化するプローブ径：微細なクリアランス（ワーク穴径より0.1mm程度小さい最適口径）を維持した回転プローブ設計により、内径の全周クラックを高感度に捉えます。
アルミニウム製ギアボックス 内径（ボアホール）高精度自動欠陥検査システム
自動車のトランスミッションや各種産業機械の心臓部を保護する「アルミニウム製ギアボックス」は、軽量化のために肉薄でありながら高い強度が求められます。特にボアホール（加工穴）の内部は応力が集中しやすく、目視できない微細なヘアラインクラック（割れ）の見落としは重大なオイル漏れや破損に繋がります。本システムは、高周波回転プローブ（50 kHz〜2.5 MHz）を用いて内径面をハイスピードでスキャン。手動による検証ステージから量産インライン自動化まで、お客様のフェーズに合わせた最適な探傷環境を提供します。
📐 ボア専用回転プローブ ＆ 技術仕様
| センサ種類 / 回路 | ボアホール用回転プローブ ／ 差動式（形状ノイズの相殺に最適） |
|---|---|
| 検査周波数帯域 | 50 kHz 〜 2.5 MHz（アルミ最表面の微細な割れ判定に最適な高周波対応） |
| プローブ有効幅 | 約 1.5 mm |
| 標準ラインナップ径 （ワーク内径との隙間0.1mm） | 【小径】 4.7 mm 〜 7.0 mm ／ シャフト長 35 mm 【中径】 7.8 mm 〜 11.8 mm ／ シャフト長 50 mm ※お客様のワークに合わせて、複数の穴径に対応する「径可変タイプ」の特注製造も可能です。 |
| ハウジング材質 | 高耐久ステンレス鋼 ／ 特製プラスチック（GE規定準拠） |
| フェーズ別・適合装置 | 【手動検証・研究フェーズ】 ELOTEST M3 ／ M2V3 ／ B300 【インライン全自動フェーズ】 ELOTEST PL600 ／ PL500 ／ IS500 |