🚀 検査・ハイブリッド制御の特長
- ET ＆ UT の強力な複合ハイブリッド：渦電流（ET）で「鋼管の最表面欠陥」をミリ秒単位で捉え、超音波（UT）で「鋼管の内部欠陥」を透過検出。内外のきずを同一ステージで同時に100%全数保証します。
- インテリジェントなアレイET技術：マルチチャンネル対応の「ELOTEST PL600」にアレイセンサを接続。1chの信号を高速マルチプレクス（6分割／8分割等）で切り替えることで、最小限のセンサ構成で広範囲を網羅。
- 鋼管その場回転インライン統合：ワーク（鋼管）をその場で高速回転させる機構とシームレスに同期。パイプ全周・全長の高速インライン自動検査ラインへの組み込みに完全対応します。
アレイET ＆ UT（超音波）ハイブリッド統合 鋼管全自動インライン複合探傷システム
インフラ、プラント、自動車に使用される鋼管（パイプ材）の製造工程において、目視できない表面の微細割れと、管内部に潜む目視不可能な鋳巣や内部クラックを同時に全数保証することは、これまでの非破壊検査業界において別々の工程で行うのが常識でした。本システムは、ローマンの高度なアレイ渦流探傷技術と超音波探傷システムをスマートに融合。同一の回転走査ステージ上で表面・内部の欠陥を非接触・超高速で一挙に検出し、工場の省スペース化と究極のクオリティトレースを両立します。
📐 システム構成 ＆ センサ技術仕様
| 自動化工法 / 走査 | 鋼管その場回転機構 ＆ 高速マルチプレクスアレイによるインライン複合自動探傷 |
|---|---|
| 役割別・検査方式 | 【表面欠陥】 渦電流探傷（ET） ＝ 表面および表面近傍の微細な割れを高感度検出 【内部欠陥】 超音波探傷（UT） ＝ 管の内部、および肉厚内部に潜む内在欠陥を検出 |
| 搭載センサ / 回路 | 渦流探傷センサアレイ ／ 差動式回路構成 （UT装置側のピッチに合わせた最適ミニマムセンサ配置仕様） |
| 適合渦流探傷装置 | ELOTEST PL600 ／ ELOTEST PL500 ／ ELOTEST IS500 ※「1ch × 6マルチプレクス」や「1ch × 8マルチプレクス」といった、超高速でのチャンネル切り替え（スイッチング演算）にハードウェアレベルで完全対応。UT側のトリガ信号やインラインのソート信号と完全同期します。 |